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進(jìn)口和國產(chǎn)厭氧反應(yīng)器的區(qū)別(工藝篇)

文章來源:正澤    上傳時間:2022-03-05

之前,我們簡單介紹了國產(chǎn)品牌和進(jìn)口品牌的厭氧反應(yīng)器在設(shè)備結(jié)構(gòu)方面的差異。今天,我們從工廠運(yùn)行管理的角度,來講講國產(chǎn)和進(jìn)口厭氧反應(yīng)器的區(qū)別,主要分析工藝方面的差異。

 

厭氧工藝包括進(jìn)厭氧前的預(yù)酸化池、循環(huán)池(配水池),以及厭氧出水后的設(shè)備或池體,同時也包括系統(tǒng)調(diào)試。

 

1.  厭氧系統(tǒng)設(shè)計(jì)

 

(1) 預(yù)酸化池

 

設(shè)計(jì)和運(yùn)行厭氧的朋友都知道,不管國產(chǎn)和進(jìn)口厭氧反應(yīng)器的區(qū)別是什么,厭氧反應(yīng)分為四個階段,這四個階段相輔相成,關(guān)系密切。

 


 

  • 若水解酸化不充分,就會導(dǎo)致厭氧的去除效率低,運(yùn)行成本高;

     

  • 若是水解酸化過度(即調(diào)節(jié)池和預(yù)酸化池池容過大),就會影響厭氧污泥的顆粒度,難以通過銷售顆粒污泥獲取收益;而且會導(dǎo)致土建工程投資變大,少則幾十萬,多則上百萬。

 

外資企業(yè)設(shè)計(jì)時,通常是根據(jù)該行業(yè)廢水水質(zhì)特點(diǎn)以及生產(chǎn)工藝,結(jié)合他們在國外項(xiàng)目中積累的經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)停留時間,同時調(diào)整水解和酸化比例。由于外資企業(yè)基礎(chǔ)研究比較扎實(shí),而且項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)也豐富一些,所以,他們設(shè)計(jì)的池容、池體結(jié)構(gòu)也更合理。

 

(2) 循環(huán)池(配水池)

 

國產(chǎn)和進(jìn)口厭氧反應(yīng)器的區(qū)別在于,進(jìn)口品牌厭氧反應(yīng)器上升流速通常比較高,一般在4~8m/h,為了保證上升流速,外資企業(yè)通常將厭氧出水回流至循環(huán)池來提高上升流速,厭氧反應(yīng)器的負(fù)荷是通過預(yù)酸化池進(jìn)循環(huán)池的負(fù)荷(水量*COD濃度)控制的。
 

 

國內(nèi)企業(yè)在設(shè)計(jì)時,會將厭氧出水(或者二沉出水)打回循環(huán)池,通過測試循環(huán)池水的COD濃度,調(diào)整厭氧反應(yīng)器的處理負(fù)荷,從而運(yùn)行管理工作量較大。(也有一些國內(nèi)的廠家不設(shè)置循環(huán)池,厭氧的循環(huán)水通過泵直接泵送入反應(yīng)器的底部。)

 

(3)厭氧反應(yīng)器的容積

 

  • 進(jìn)口品牌厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷通常比國產(chǎn)設(shè)備要高一些,進(jìn)口品牌可以達(dá)到15~24kgCOD/m3/d,國產(chǎn)品牌的容積負(fù)荷大約為8~18kgCOD/m3/d(與行業(yè)水質(zhì)有關(guān))。

 

  • 設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝控制(如上升流速等)的差異都可以直接影響厭氧反應(yīng)器的處理能力,若容積負(fù)荷大一倍,厭氧反應(yīng)器的容積就可以減少一半,厭氧反應(yīng)器的投資也可以大幅減少。

  

(4)厭氧出水后的設(shè)備和構(gòu)筑物

 

  • 進(jìn)口品牌的厭氧反應(yīng)器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝控制方面做得好,污泥流失的概率比較小,其厭氧出水可以直接去曝氣池;

 

  • 而國內(nèi)品牌的某些厭氧反應(yīng)器容易出現(xiàn)污泥流失的問題,會在厭氧后面加裝一個曲面篩網(wǎng)或沉淀池,用于截留厭氧污泥。

 

2.  厭氧系統(tǒng)調(diào)試

 

厭氧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的參數(shù)大家都比較熟悉,參見下圖:

 

 

由于外資企業(yè)技術(shù)過關(guān),經(jīng)驗(yàn)豐富,一般2~4周即可完成新建厭氧反應(yīng)器的調(diào)試,而一些國產(chǎn)品牌厭氧反應(yīng)器,因?yàn)橄到y(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,解決異常問題的經(jīng)驗(yàn)比較少,初次啟動調(diào)試往往需要3-6個月。

 

有這樣一個案例,某啤酒廠厭氧反應(yīng)器運(yùn)行的不太好,每年都要補(bǔ)充1~2次厭氧污泥,運(yùn)行成本比較高。設(shè)備廠家服務(wù)時,總找不到問題的根源,就說:“細(xì)菌的事情誰也說不清楚”。后來,某外資企業(yè)的工程師負(fù)責(zé)該啤酒廠再次啟動調(diào)試,很快就找到問題的根源—洗瓶廢水中含有的殺菌劑對厭氧污泥活性造成影響,導(dǎo)致厭氧顆粒污泥死亡。找到問題后,迅速采取了相應(yīng)的調(diào)整措施,徹底解決了這個問題。以后運(yùn)行時,該污水站不再需要每年采購顆粒污泥了,大大降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。

 

通過這兩周的對比,我們可以發(fā)現(xiàn),進(jìn)口品牌厭氧反應(yīng)器在結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)制造工藝,以及技術(shù)能力方面,還是略優(yōu)于國產(chǎn)品牌。我們也希望國內(nèi)的一些環(huán)保公司能夠真正重視基礎(chǔ)技術(shù)的研究,使企業(yè)的污水運(yùn)行更穩(wěn)定,運(yùn)行成本更低。同時,我們也相信,國內(nèi)的環(huán)保公司會越來越成熟,設(shè)備制造的技術(shù)很快就能趕上并超越國外環(huán)保企業(yè)。


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